배선 절감의 진화를 4단계(Step 0.~3.)로 소개합니다.

Step 0. 기존의 개별 배선
Step 1. 일반적인 배선 절감
Step 2. 소점수 다분산 배선 절감
Step 3. 센서 네트워크 배선 절감 AnyWireASLINK

‘AnyWireASLINK’의 배선 절감은 작업 공수를 대폭 절감할
수 있어 작업 방식 개혁에도 기여합니다.

지금까지 몰랐던 센서 케이블의 단선 및 단락 정보를 간단히 취득할 수 있습니다. 이로써 장시간 정지를 방지하고 조기 복구를 지원합니다.

IoT화를 무엇부터 해야 좋을지 고민하는 고객에게
안성맞춤인 제품입니다.

일본의 대기업 센서 제조사 7개사와 협업하고 있습니다.

범용 광전 센서는 작업물의 유무(ON/OFF) 밖에 알 수 없습니다.

ASLINK 광전 센서는 작업물의 유무 외에도 센싱 레벨을 모니터할 수 있습니다.

오염이나 광축 변화로 인한 광량 저하를 빠르게 감지하여
감지 오류 발생 전에 유지보수를 실시할 수 있습니다.

범용 근접 센서는 감도 설정이 불가능하므로 센서의 설치 위치를 움직여 조정합니다.

ASLINK 근접 센서는 설치 위치의 오차도 티칭으로 간단히 보정할 수 있습니다.
이렇게 함으로써 센서 설치 위치의 미세조정이 불필요하여 가동
시간을 대폭 절감할 수 있습니다.

ASLINK 근접 센서 올 메탈 검출형은 알루미늄, 스테인리스, 구리, 황동 등 금속 재질이 바뀌어도 검출 거리가 거의 일정한 획기적인 센서입니다.

작업물 재질에 맞춘 설치 조정이 불필요하고 1대의 센서로 다양한 금속 재질의 작업물 감지가 가능하므로 재고 기종 절감으로 이어집니다.

로봇 핸드의 ‘Before: 기존의 개별 배선’과 ‘After: AnyWireASLINK의 배선 절감’의 비교 데모기입니다.

배선 시간이 ‘개별 배선: 1시간 20분’ ⇔ ‘AnyWireASLINK: 9분’으로 작업 공수가 격감됩니다.

AnyWireASLINK는 전송선으로 전용 케이블을 사용할 필요가
없다는 큰 특징이 있습니다. 이로써 ‘로봇 내장 케이블을 사용한
핸드의 배선 절감’으로 입출력 각 256점을 핸드 상에서 사용
가능하게 됩니다.

7세그먼트 LED 표시로 인한 시인성이나 하방반사, 누름버튼 및
레버 스위치로 인한 조작성뿐만 아니라 도어 개폐, 투과 타입,
면발광 및 몰 타입 등 부가가치를 더한 제품군으로 생산 현장의
픽킹 작업에 기여합니다.

물론 배선 절감입니다.

Mitsubishi Electric MELSEC용 마스터 유닛이나 각종 오픈
네트워크용 브리지 유닛을 갖추고 있습니다.

초소형 I/O 터미널과 콤팩트 사이즈의 단자대 터미널 이외에
진단화 기능 센서와 배선 실수가 없는 내환경 제품 등의
제품군으로 생산 현장을 지원합니다.